INSPEKTORY SZCZELNOŚCI FIRMY TAPTONE
Przy niezwykle szybkich liniach rozlewniczych
nie sposób dziś odróżnić ludzkim okiem nieszczelne opakowania. Każde
nieszczelne opakowanie to groźba reklamacji klienta, strata dobrego wizerunku
firmy, a w konsekwencji przechwycenie klienta przez konkurencję.
W skrajnych przypadkach, gdy w następstwie
nieszczelności nastąpił rozwój bakterii powodując zatrucie klienta może to
doprowadzić do olbrzymich odszkodowań z tego tytułu. A trzeba sobie zdać sprawę,
że w Unii Europejskiej świadomość klienta pod tym względem jest bardzo wysoka.
Dlatego też wielu producentów żywności wprowadza tego typu inspektory na swoich
liniach produkcyjnych jako narzędzie eliminujące punkt krytyczny HACCP.
Jak wielu klientów przeklina na cieknące opakowania,
gdy zawartość wylewa się do torby, samochodu lub na ubranie. A przecież można
temu zapobiec.
Przemysł spożywczy (głównie napojów,
przetwórstwa owocowo-warzywnego i mleczarski), przemysł farmaceutyczny,
przemysł kosmetyczny, przemysł chemiczny to główni odbiorcy urządzeń TapTone. Nowatorskie
rozwiązania firmy TapTone, czynią ich produkty niedoścignionym wzorem dla
nielicznych ich naśladowców. W każdym zakątku świata można znaleźć pracujące
maszyny ze znakiem TapTone.
|
MODEL |
ZDJĘCIE INSPEKTORA |
OPIS |
ZASTOSOWANIE |
DANE TECHNICZNE |
OPCJE DODATKOWE |
|
T100 |
|
Kontrola szczelności na podstawie detekcji próżni (pomiar strzałki ugięcia zakrętki
metalowej lub wieczka puszki czujnikiem zbliżeniowym) |
- słoiki z zakrętką metalową - butelki z zakrętką metalową - puszki metalowe
|
- metoda bezkontaktowa - wydajność do 120 000 opak/godz. |
- czujnik obecności etykiet - czujnik obecności zakrętki - czujnik krzywej zakrętki - kontrola poziomu napełnienia - wyrzutnik pneumatyczny |
|
T500A |
|
Kontrola szczelności na podstawie pomiaru
ciśnienia czujnikiem akustycznym |
- butelki z kapslem - puszki metalowe
|
- metoda bezkontaktowa - wydajność do 120 000 opak/godz. |
- czujnik wad kształtu kapsla - czujnik obecności etykiet - kontrola poziomu napełnienia - wyrzutnik pneumatyczny - czujnik weryfikacji odrzutów - błąd seryjny/procentowy |
|
T500P |
Kontrola szczelności na podstawie pomiaru
ciśnienia czujnikiem zbliżeniowym |
- słoiki - butelki - puszki
|
|||
|
T500L |
Kontrola szczelności na podstawie pomiaru
ciśnienia czujnikiem laserowym |
- słoiki z zakrętką
plastikową - butelki z zakrętką
plastikową
|
|||
|
T500ST |
Kontrola szczelności na podstawie pomiaru
próżni czujnikiem akustycznym |
- opakowania próżniowe z kawą (coffee brick)
|
|||
|
T500C |
|
Kontrola szczelności na podstawie pomiaru
oporu butelki metodą ściskającą |
Butelki sprężyste z
tworzyw sztucznych (np. HDPE, PET)
|
- metoda kontaktowa - wydajność do 72 000 opak/godz. |
- czujnik obecności etykiet - kontrola poziomu napełnienia - wyrzutnik pneumatyczny |
|
T500F |
Kontrola szczelności na podstawie pomiaru
oporu butelki metodą ściskającą |
Butelki sprężyste z
tworzyw sztucznych (np. HDPE, PET) oraz puszki aluminiowe
|
|||
|
PBI-100 PBI-100E PBI-100L |
|
Kontrola szczelności na podstawie pomiaru
ciśnienia metodą ściskającą |
Butelki sprężyste z
tworzyw sztucznych (np. HDPE, PET), typu DoyPack
|
- metoda kontaktowa - wydajność do 42 000 opak/godz. |
- wyrzutnik pneumatyczny |
|
CTR-2000 |
|
Kontrola szczelności na podstawie pomiaru
ciśnienia metodą zbliżeniową. Brak butelki w zgrzewce /tacy |
Puszki, butelki lub
słoiki wewnątrz: - kartonów - zgrzewek - tacek
|
- metoda bezkontaktowa - prędkość linii do 15 000 tacek/godz. |
-
system oznaczania wadliwych butelek - wyrzutnik pneumatyczny |
|
CTT-2000 |
Kontrola szczelności na podstawie pomiaru
ciśnienia metodą akustyczną. Brak butelki w zgrzewce /tacy |
Puszki, butelki lub
słoiki wewnątrz: - kartonów - zgrzewek - tacek
|
